行业：汽车行业用自动化设备
制造工艺：研磨加工
挑战：加工品头部尺寸只有0.45mm，面粗度1.6。要达到那么高的面粗度要求，加工起来确实不容易。磨床加工和抛光都是必不可少的步骤。
解决方案：在与客户沟通后，了解到他们的具体需求和期望。然后，加工团队开始着手进行产品的设计和加工。在加工过程中，团队严格控制每一个加工环节，确保产品的头部尺寸和面粗度都符合客户的要求。
磨床加工与抛光步骤
1. 磨床加工：
• 加工师傅首先会根据产品的头部尺寸和面粗度要求，选择合适的研磨工具和研磨参数。
• 在磨床加工过程中，加工师傅需要密切监控研磨情况，及时调整研磨参数和工具，确保加工出的产品头部尺寸精确、面粗度均匀。
2. 抛光：
• 头部磨床加工完成后，还需要进行抛光处理，以进一步提高产品头部的表面光洁度和面粗度。
• 抛光过程中，加工师傅需要选择合适的抛光工具和抛光剂，确保抛光效果达到客户要求。
经过精心的加工和抛光处理，最终交付给客户的产品达到了客户的期望和要求。在实际使用过程中，产品表现出了极高的夹取精度和稳定性，为客户的自动化设备提供了有力的支持。客户对产品的质量和加工团队的技能表示非常满意，并建立了长期的合作关系。
