炮塔铣床
设备介绍
2023-07-11

以工作台带动工件移动,高速主轴带动刀具旋转进行切削,形状与炮塔相似的铣床。


基本信息

中文名称

炮塔铣床

外文名称

Milling Tool Machine

自动化程度

半自动

加工方式

工作台移动刀具旋转切削

主轴类型

R8 / NT30 / NT40

电源要求

AC~380V

进给轴

XYZ




产品简介

炮塔铣床亦可称为摇臂铣床,摇臂铣,万能铣。炮塔铣床结构紧凑,体积小,灵活性高,铣头能左右回转90度,前后回转45度,摇臂不仅能前后伸缩,并可在水平面内作360度回转,大大提高了机床的有效工作范围。

组成

万能摇臂铣床机身采用高级铸铁,经人工时效处理后精度高,寿命长。升降台均采用矩形导轨,接触面多,刚性足。经高频处理和精磨削,滑道贴塑后,运动精度和寿命俱佳。万能摇臂铣床 主轴采用铬钼合金制作,配以精密级角接触轴承,经调质处理及精磨削,切削力强,精度高。

用途

炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床,具有立、卧铣两种功能,可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。


结构特点

1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。

2、铣头配置炮塔铣床头,且主轴装有手动和微动两种进给方式,加工方便、准确;铣床头可在垂直平面内调整±45°,水平面内回转 360°,拓展机床加工范围。

3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种,机动进给可获得8种不同的进给速度,能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。

4、升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现,且手动和机动是互锁的,消除了不安全因素。

5、工作台X向行程可达800mm,且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,提高精度,延长机床的使用寿命。

6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。

7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。

8、炮塔铣床主轴可选用 R8.NT30\NT40。

9、配改进型电气箱和控制器,带有 110V,220V 输出插座。


技术参数

工作台尺寸:1372 x 305mm

左右行程:980mm

前后行程:420mm

上下行程:380mm

主轴电机:5HP

主轴锥孔:NST40

主轴直径:105mm

主轴转速:80-5440rpm(16速)

立铣头倾斜角度:90° 左 -90° 右

T型槽:16mm × 3 × 65mm

伸出臂行程:600mm

机器重量:1700kg


铣床的保养

1、清洁:拆卸清洗各部刮油皮;擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀器及刀架。

2、润滑:保持各油孔清洁畅通并加注32#润滑油;在各导轨面及滑动面及各丝杆处加注润滑油;检查油壶、油面、并加油至标高位置。

3、扭紧:检查并紧固压板及镶条螺丝;检查并扭紧工作台限位螺丝、走刀器传动机构、三球手柄、工作台支架螺丝。

4、调整:检查和调整铣头皮带、压板及镶条松紧适宜;检查和调整限位挡块及丝杆间隙。

5、防腐:除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;停用、备用设备的导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐


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